Konkasör Tesisi Hakkında Sorulan Sorular?

Bu Sayfayı Paylaş
Share on facebook
Share on twitter
Share on linkedin
Share on whatsapp
Share on email

90’lık Kırma Eleme Tesisi Saatte Kaç Ton Ürün Kapasitesine Sahiptir? 

  • Kalker taşında 150-180 ton/saat
  • Bazalt taşında ise 100-120 ton/saat

Kırma eleme tesislerinin kapasiteleri, ekstra kırıcı ve titreşimli elek ilaveleri ile arttırılabilir.

110’luk Kırma Eleme Tesisi Saatte Kaç Ton Ürün Kapasitesine Sahiptir? 

  • Kalker taşında 250-300 ton/saat kapasite ile,
  • Bazalt taşında ise 200-230 ton/saat kapasite ile çalışır.

Kırma ve eleme tesislerinin kapasiteleri, ekstra kırıcı ve elek ilaveleri ile arttırılabilir.

140’lık Kırma Eleme Tesisi Saatte Kaç Ton Ürün Kapasitesine Sahiptir? 

  • Kalker taşında 550-600 ton/saat kapasite ile,
  • Bazalt taşında ise 400-450 ton/saat kapasite ile çalışır.

110’luk Konkasör Tesisi Nelerden Oluşur?

Standart bir 110luk Kırma Eleme Tesisi aşağıdaki makinelerden oluşur:

  • 30 – 35 m3 Kaya besleme bunkeri ve besleyici
  • 110’luk Çeneli Kırıcı
  • 600x12m By-Pass Bandı
  • 1200×4000 By-Pass Eleği (Opsiyon)
  • 600x15m By-Pass Stok Bandı (Opsiyon)
  • 600x12m By-Pass Geri Dönüş Bandı (Opsiyon)
  • 1000x8m Çene Altı Bandı
  • 1000x18m Sekonder Besleme Bandı
  • Sekonder Darbeli Kırıcı (PST1115)
  • 1000x20m Elek Besleme Bandı
  • 2000×6000 4 Katlı Titreşimli Elek
  • 600x15m Stok Bandı – 4 Adet
  • Tersiyer Kırıcı TK1212 (Opsiyon)
  • 800x15m Tersiyer Besleme Bandı
  • 800x16m Tersiyer Geri Dönüş Bandı

PDK – Primer Darbeli Kırıcı Nerelerde Tercih Edilmelidir?

Sio2 içermeyen kalker tesislerinde tercih edilmelidir.

Kalke Tesisleri için en uygun kırıcı tipi nedir?

İlk yatırım maliyeti, işletme maliyeti ve kapasite yüksekliği açısından, primer kırıcı olarak PDK tipi kırıcı kullanmak daha uygundur.

Dere Malzemesi ve Bazalt için en uygun kırıcı tipi nedir?

Primer kırıcı olarak en uygun kırıcı ÇENELİ KIRICI’dır.

Sekonder kırıcı olarak ise, yatırım maliyetinin düşük olması açısından PST tipi kırıcı uygundur. PST kırıcı kullanıldığında ayrıca bir tersiyer kırıcı kullanmaya da gerek olmayabilir.

İşletme giderinin düşük olması açısından ise sekonder kırıcı olarak KONİK KIRICI, Tersiyer kırıcı olarak ise DİK MİLLİ KIRICI (VSI) kullanmak uygundur.

Hangi hammadde için hangi Kırma Eleme Tesisini seçmeliyim?

Bilindiği üzere doğada bulunan hammaddeler çeşitlilik gösterir. Üretmek istediğiniz hammaddenin laboratuar analiz sonuçlarını bize iletirseniz; hammaddeniz için en uygun ve en doğru tesis yerleşimi, makine, ekipman seçimi işlemlerini daha sağlıklı şekilde gerçekleştiririz.

Diğer Duyurular

Biz Sizi Arayalım

Open chat
Need help?
Scan the code
Hello
Can we help you?