Concasseur Tertiaire
Les concasseurs à percussion tertiaires sont conçus pour broyer des matériaux tendres et moyennement durs en formes cubiques soignées. Ces concasseurs sont la solution parfaite pour obtenir des granulats fins parfaitement adaptés à la production d’asphalte et de béton.
MACHINE À POUDRE
Le concasseur à percussion tertiaire doit être utilisé en particulier dans les usines de concassage et de criblage à grande capacité. Il est appliqué comme alternative au concasseur à percussion à arbre vertical (VSI) et est utile pour obtenir un produit final de 0 à 5 mm, à savoir du sable.
La différence la plus importante entre cet équipement et VSI est que la taille du matériau d'alimentation doit être une pierre moyennement dure jusqu'à 70 mm.
Concasseurs tertiaires Permettent de concasser des matériaux de faible et moyenne dureté dans des formes similaires et cubiques. Il produit des granulats fins. Il est utilisé au stade tertiaire dans les installations de concassage et de criblage.
Grâce au pendule double face et au rotor qui peut tourner dans les deux sens, le matériau alimenté se transforme en poussière.
AVANTAGES
- Capacité élevée de production de sable ;
- Capacité à être utilisé comme concasseur à percussion secondaire, concasseur à percussion tertiaire et machine à sable ;
- Entretien facile et rapide;
- Changement de plaque rapide ;
- Il a un système hydraulique pour ouvrir la trémie ;
- Faible coût d'investissement initial ;
- Faible coût d'exploitation
COMMENT FONCTIONNENT LES CONCASSEURS TERTIER ?
Le processus de broyage a lieu en frappant le matériau avec le rotor tournant à grande vitesse vers les pendules. Grâce au bec réglable, la taille souhaitée du produit peut être obtenue.
Le sens de rotation du rotor des concasseurs tertiaires peut être modifié. Sens de travail modifiable ; Lorsqu'il est temps de remplacer les pièces d'usure, le rotor peut être ajusté pour tourner de l'autre côté, prolongeant ainsi la période de maintenance deux fois. Ainsi, la durée de vie des pièces d'usure est également deux fois plus longue. En d'autres termes, les coûts de maintenance sont faibles et les périodes de maintenance sont longues.
MODÈLES ET SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES
