Primer Darbeli Kırıcı

Yüksek rotor hızı nedeniyle bu tip kırıcılar kırma tesisinde ilk kademe için uygundur. Özellikle orta sertlikte ve düşük silika içeren taşların yanı sıra sert taşlarda kullanılmaktadır. Başlıca avantajları, boyutların iyi bir şekilde küçültülmesi ve yüksek kübik malzeme üretimidir. Diğer birincil kırıcılara (çeneli kırıcı) kıyasla, ince son malzeme üretme kabiliyeti yüksektir, bu nedenle ikincil kırıcıya ihtiyaç duyulmayabilir.

Avantajları

  • Boyut küçültme kapasitesi yüksektir;
  • Kübik son ürün;
  • Yüksek performans ve verimlilik;
  • Kolay bakım ve çalıştırma;
  • Düşük işletme maliyeti.

Kırıcı gövdesi, aşınan parçaların kolayca değiştirilebilmesi için hidrolik sistem yardımı ile açılan iki parçadan oluşmaktadır. Makinelerin kullanım ömrünü uzatmak amacıyla imalat sırasında rotor için özel döküm ve plakalar için yüksek manganlı çelik kullanılmaktadır.

Çalışma Prensibi

Çekiçler, darbeye dayanıklı, aşınmaya dayanıklı çelikten yapılmış yan yüzeylere tutturulmuştur. Rotor dönüş hızı 600-1200 rpm’dir. Spiral şeklinde yerleştirilmiş yansıtıcı ve kırıcı plakalarda rotorun etrafına. Takılı yaylar sayesinde küçük bir açıda dönmeyi mümkün kılar. Böylece kırılmaz parçalar plakayı saptırmaz ve diğer çalışan parçaları tahrip etmez. Odanın dibinde, ezilmiş malzemenin boşaltıldığı ve ayrıldığı ızgaralı elek ve şut bulunmaktadır. Öte yandan kırılmamış kaya parçaları ikinci daireyi yapmaz, plakayı saptırır ve ileri aşamalara uygun olmayan parçalar için özel boşluktan çalışma alanını terk eder. Bu büyük kayalar sisteme geri döner ve uygun makinalar yardımı ile ezilir.

GENEL BİLGİLER

Yüksek rotor hızı nedeniyle bu tip kırıcılar kırma tesisinde ilk kademe için uygundur. Özellikle orta sertlikte ve düşük silika içeren taşların yanı sıra sert taşlarda kullanılmaktadır. Başlıca avantajları, boyutların iyi bir şekilde küçültülmesi ve yüksek kübik malzeme üretimidir. Diğer birincil kırıcılara (çeneli kırıcı) kıyasla, ince son malzeme üretme kabiliyeti yüksektir, bu nedenle ikincil kırıcıya ihtiyaç duyulmayabilir.

Avantajları

  • Boyut küçültme kapasitesi yüksektir;
  • Kübik son ürün;
  • Yüksek performans ve verimlilik;
  • Kolay bakım ve çalıştırma;
  • Düşük işletme maliyeti.

Kırıcı gövdesi, aşınan parçaların kolayca değiştirilebilmesi için hidrolik sistem yardımı ile açılan iki parçadan oluşmaktadır. Makinelerin kullanım ömrünü uzatmak amacıyla imalat sırasında rotor için özel döküm ve plakalar için yüksek manganlı çelik kullanılmaktadır.

Çalışma Prensibi

Çekiçler, darbeye dayanıklı, aşınmaya dayanıklı çelikten yapılmış yan yüzeylere tutturulmuştur. Rotor dönüş hızı 600-1200 rpm’dir. Spiral şeklinde yerleştirilmiş yansıtıcı ve kırıcı plakalarda rotorun etrafına. Takılı yaylar sayesinde küçük bir açıda dönmeyi mümkün kılar. Böylece kırılmaz parçalar plakayı saptırmaz ve diğer çalışan parçaları tahrip etmez. Odanın dibinde, ezilmiş malzemenin boşaltıldığı ve ayrıldığı ızgaralı elek ve şut bulunmaktadır. Öte yandan kırılmamış kaya parçaları ikinci daireyi yapmaz, plakayı saptırır ve ileri aşamalara uygun olmayan parçalar için özel boşluktan çalışma alanını terk eder. Bu büyük kayalar sisteme geri döner ve uygun makinalar yardımı ile ezilir.

MODELLER ve TEKNİK ÖZELLİKLERİ