Стандартные вибрационные грохоты

В дробильно-сортировочной установке одно из важных мест занимает грохот. Грохочение — важный процесс для завода. Цель оборудования — классифицировать материалы на разных стадиях и при необходимости направлять их на следующие стадии дробления системы. Он может изготавливаться любых размеров и содержать 2, 3 или 4 деки в зависимости от конструкции дробильно-сортировочной установки.

Процесс просеивания может быть как мокрый, так и сухой. В основном, предпочтительнее сухое просеивание однако, время от времени требуется мокрое. Причинами могут быть высокая влажность, происхождение камня из реки или моря, грязные камни и необходимость разделять очень маленькие кусочки. Для влажного грохочения на сетках расположены насадки и патрубки.

Наши грохоты имеют болтовую конструкцию и не содержат сварочных работ. Относительно расходов на транспортировку следует отметить, что наши грохота идеально вмещаются в фуру; поэтому он поставляется полностью установленным и готовым к эксплуатации.

Преимущества

  • Конструкция подходит для перевозки в фуре. Полностью собран и готов к эксплуатации;
  • Низкие требования к обслуживанию;
  • Простая замена запчастей благодаря конструкции на болтах и лестнице;
  • Предназначен для замены сит в кратчайшие сроки;
  • Простота в эксплуатации.

Принцип работы

Вибрационный грохот приводится в действие при помощи вибросистемы. Грохот, расположенный на пружинах, соединен с основным шасси. При падении материала на сито, благодаря вибрации, он распространяется по поверхности. Сито с наименьшей площадью ячеек, расположена на нижнем ярусе грохота. Место других ярусов также определяют область ячеек: чем выше площадь ячейки, тем выше расположение сита. Таким образом, внизу самый мелкая фракция, а вверху фракция (котораяне может пройти через сито) должна быть возвращен в систему или раздроблена на следующем этапе классификации.

ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ

В дробильно-сортировочной установке одно из важных мест занимает грохот. Грохочение — важный процесс для завода. Цель оборудования — классифицировать материалы на разных стадиях и при необходимости направлять их на следующие стадии дробления системы. Он может изготавливаться любых размеров и содержать 2, 3 или 4 деки в зависимости от конструкции дробильно-сортировочной установки.

Процесс просеивания может быть как мокрый, так и сухой. В основном, предпочтительнее сухое просеивание однако, время от времени требуется мокрое. Причинами могут быть высокая влажность, происхождение камня из реки или моря, грязные камни и необходимость разделять очень маленькие кусочки. Для влажного грохочения на сетках расположены насадки и патрубки.

Наши грохоты имеют болтовую конструкцию и не содержат сварочных работ. Относительно расходов на транспортировку следует отметить, что наши грохота идеально вмещаются в фуру; поэтому он поставляется полностью установленным и готовым к эксплуатации.

Преимущества

  • Конструкция подходит для перевозки в фуре. Полностью собран и готов к эксплуатации;
  • Низкие требования к обслуживанию;
  • Простая замена запчастей благодаря конструкции на болтах и лестнице;
  • Предназначен для замены сит в кратчайшие сроки;
  • Простота в эксплуатации.

Принцип работы

Вибрационный грохот приводится в действие при помощи вибросистемы. Грохот, расположенный на пружинах, соединен с основным шасси. При падении материала на сито, благодаря вибрации, он распространяется по поверхности. Сито с наименьшей площадью ячеек, расположена на нижнем ярусе грохота. Место других ярусов также определяют область ячеек: чем выше площадь ячейки, тем выше расположение сита. Таким образом, внизу самый мелкая фракция, а вверху фракция (котораяне может пройти через сито) должна быть возвращен в систему или раздроблена на следующем этапе классификации.

МОДЕЛИ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ