Стандартные вибрационные грохоты
В дробильно-сортировочной установке одно из важных мест занимает грохот. Грохочение — важный процесс для завода. Цель оборудования — классифицировать материалы на разных стадиях и при необходимости направлять их на следующие стадии дробления системы. Он может изготавливаться любых размеров и содержать 2, 3 или 4 деки в зависимости от конструкции дробильно-сортировочной установки.
Процесс просеивания может быть как мокрый, так и сухой. В основном, предпочтительнее сухое просеивание однако, время от времени требуется мокрое. Причинами могут быть высокая влажность, происхождение камня из реки или моря, грязные камни и необходимость разделять очень маленькие кусочки. Для влажного грохочения на сетках расположены насадки и патрубки.
Наши грохоты имеют болтовую конструкцию и не содержат сварочных работ. Относительно расходов на транспортировку следует отметить, что наши грохота идеально вмещаются в фуру; поэтому он поставляется полностью установленным и готовым к эксплуатации.
Преимущества
- Конструкция подходит для перевозки в фуре. Полностью собран и готов к эксплуатации;
- Низкие требования к обслуживанию;
- Простая замена запчастей благодаря конструкции на болтах и лестнице;
- Предназначен для замены сит в кратчайшие сроки;
- Простота в эксплуатации.
Принцип работы
Вибрационный грохот приводится в действие при помощи вибросистемы. Грохот, расположенный на пружинах, соединен с основным шасси. При падении материала на сито, благодаря вибрации, он распространяется по поверхности. Сито с наименьшей площадью ячеек, расположена на нижнем ярусе грохота. Место других ярусов также определяют область ячеек: чем выше площадь ячейки, тем выше расположение сита. Таким образом, внизу самый мелкая фракция, а вверху фракция (котораяне может пройти через сито) должна быть возвращен в систему или раздроблена на следующем этапе классификации.
- ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ
-
В дробильно-сортировочной установке одно из важных мест занимает грохот. Грохочение — важный процесс для завода. Цель оборудования — классифицировать материалы на разных стадиях и при необходимости направлять их на следующие стадии дробления системы. Он может изготавливаться любых размеров и содержать 2, 3 или 4 деки в зависимости от конструкции дробильно-сортировочной установки.
Процесс просеивания может быть как мокрый, так и сухой. В основном, предпочтительнее сухое просеивание однако, время от времени требуется мокрое. Причинами могут быть высокая влажность, происхождение камня из реки или моря, грязные камни и необходимость разделять очень маленькие кусочки. Для влажного грохочения на сетках расположены насадки и патрубки.
Наши грохоты имеют болтовую конструкцию и не содержат сварочных работ. Относительно расходов на транспортировку следует отметить, что наши грохота идеально вмещаются в фуру; поэтому он поставляется полностью установленным и готовым к эксплуатации.
Преимущества
- Конструкция подходит для перевозки в фуре. Полностью собран и готов к эксплуатации;
- Низкие требования к обслуживанию;
- Простая замена запчастей благодаря конструкции на болтах и лестнице;
- Предназначен для замены сит в кратчайшие сроки;
- Простота в эксплуатации.
Принцип работы
Вибрационный грохот приводится в действие при помощи вибросистемы. Грохот, расположенный на пружинах, соединен с основным шасси. При падении материала на сито, благодаря вибрации, он распространяется по поверхности. Сито с наименьшей площадью ячеек, расположена на нижнем ярусе грохота. Место других ярусов также определяют область ячеек: чем выше площадь ячейки, тем выше расположение сита. Таким образом, внизу самый мелкая фракция, а вверху фракция (котораяне может пройти через сито) должна быть возвращен в систему или раздроблена на следующем этапе классификации.
| Модель | Размеры (мм) | Площадь грохочения (м2) | Двигатель (кВт) | 1 ярус | 2 яруса | 3 яруса | 4 яруса |
|---|
| TTC-7-1020-OT | 1000 X 2000 | 2 | 5,5 | + | + | — | — |
| TTC-7-1030-OT | 1000 X 3000 | 3 | 7,5 | + | + | — | — |
| TTC-7-1230-OT | 1200 X 3000 | 3,6 | 7,5 | + | + | — | — |
| TTC-7-1240-OT | 1200 X 4000 | 4,8 | 11 | — | + | — | — |
| TTC-7-1440-OT | 1400 X 4000 | 5,6 | 11 | — | + | + | — |
| TTC-7-1650-OT | 1600 X 5000 | 8 | 15 | — | + | + | + |
| TTC-7-1850-OT | 1800 X 5000 | 9 | 15 | — | + | + | + |
| TTC-7-2050-OT | 2000 X 5000 | 10 | 18,5 | — | — | + | + |
| TTC-7-2060-OT | 2000 X 6000 | 12 | 22 | — | — | + | + |
| TTC-7-2260-OT | 2200 X 6000 | 13,2 | 22 | — | — | + | + |
| TTC-7-2460-OT | 2400 X 6000 | 14,4 | 30 | — | — | + | — |
| TTC-7-2470-OT | 2400 X 7000 | 15,5 | 30 | — | — | + | — |
| TTC-7-2060-ÜT | 2000 X 6000 | 12 | 22 | — | — | + | — |
- МОДЕЛИ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
-
Модель Размеры (мм) Площадь грохочения (м2) Двигатель (кВт) 1 ярус 2 яруса 3 яруса 4 яруса TTC-7-1020-OT 1000 X 2000 2 5,5 + + — — TTC-7-1030-OT 1000 X 3000 3 7,5 + + — — TTC-7-1230-OT 1200 X 3000 3,6 7,5 + + — — TTC-7-1240-OT 1200 X 4000 4,8 11 — + — — TTC-7-1440-OT 1400 X 4000 5,6 11 — + + — TTC-7-1650-OT 1600 X 5000 8 15 — + + + TTC-7-1850-OT 1800 X 5000 9 15 — + + + TTC-7-2050-OT 2000 X 5000 10 18,5 — — + + TTC-7-2060-OT 2000 X 6000 12 22 — — + + TTC-7-2260-OT 2200 X 6000 13,2 22 — — + + TTC-7-2460-OT 2400 X 6000 14,4 30 — — + — TTC-7-2470-OT 2400 X 7000 15,5 30 — — + — TTC-7-2060-ÜT 2000 X 6000 12 22 — — + —