Вторичная ударная дробилка

Как правило, эти типы дробилок применимы для получения щебня в размерах используемых для производства асфальта и бетона. Для этих целей предпочтителен заполнитель кубической формы, поскольку угловатая и шероховатая поверхность имеет высокие связывающие свойства. Роторные дробилки обладают способностью измельчать входящий материал в 9 раз и получать конечный продукт кубической формы без уязвимых точек и трещин.

В основном вторичная ударная дробилка размещается после щековой дробилки, так как она способна минимизировать размеры подаваемого материала до 0-25 мм. Входящий материал раздавливается на уязвимых точках, после чего остается прочный кусок камня. Поэтому наиболее подходящими видами материала являются камни средней твердости, такие как известняк.

Преимущества

  • Даже при изношенных деталях, непрерывное производство кубовидного материала;
  • Высокая способность измельчения;
  • Прочный корпус;
  • Высокая производительность при низком энергопотреблении;
  • Простота обслуживания и эксплуатации;
  • Низкие эксплуатационные расходы.

Принцип работы

Камень, измельченный в первичной дробилке, подается во вторичную ударную дробилку. Входящий материал ударяется по элементам дробления в первой зоне благодаря молотка расположенным на вращающемся роторе. Даже наиболее твердые материалы можно легко раздробить благодаря высокому давлению и разрушительной силе, создаваемым в этой области. Когда измельченный материал достигает желаемых размеров, он переходит во вторую зону.

Если измельченные материалы в первой зоне слишком велики, чтобы пройти во вторую, они возвращаются обратно в первую зону с помощью дробящих элементов и снова переходят к тому же процессу, пока не уменьшаются до нужного размера. Когда камень достигает желаемых размеров, он переходит во вторую зону и подвергается дроблению. Таким образом уменьшается в размерах размеров. В третьей зоне происходит окончательный процесс дробления, позволяющий измельчить материал до минимально возможных размеров.

ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Как правило, эти типы дробилок применимы для получения щебня в размерах используемых для производства асфальта и бетона. Для этих целей предпочтителен заполнитель кубической формы, поскольку угловатая и шероховатая поверхность имеет высокие связывающие свойства. Роторные дробилки обладают способностью измельчать входящий материал в 9 раз и получать конечный продукт кубической формы без уязвимых точек и трещин.

В основном вторичная ударная дробилка размещается после щековой дробилки, так как она способна минимизировать размеры подаваемого материала до 0-25 мм. Входящий материал раздавливается на уязвимых точках, после чего остается прочный кусок камня. Поэтому наиболее подходящими видами материала являются камни средней твердости, такие как известняк.

Преимущества

  • Даже при изношенных деталях, непрерывное производство кубовидного материала;
  • Высокая способность измельчения;
  • Прочный корпус;
  • Высокая производительность при низком энергопотреблении;
  • Простота обслуживания и эксплуатации;
  • Низкие эксплуатационные расходы.

Принцип работы

Камень, измельченный в первичной дробилке, подается во вторичную ударную дробилку. Входящий материал ударяется по элементам дробления в первой зоне благодаря молотка расположенным на вращающемся роторе. Даже наиболее твердые материалы можно легко раздробить благодаря высокому давлению и разрушительной силе, создаваемым в этой области. Когда измельченный материал достигает желаемых размеров, он переходит во вторую зону.

Если измельченные материалы в первой зоне слишком велики, чтобы пройти во вторую, они возвращаются обратно в первую зону с помощью дробящих элементов и снова переходят к тому же процессу, пока не уменьшаются до нужного размера. Когда камень достигает желаемых размеров, он переходит во вторую зону и подвергается дроблению. Таким образом уменьшается в размерах размеров. В третьей зоне происходит окончательный процесс дробления, позволяющий измельчить материал до минимально возможных размеров.

МОДЕЛИ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ