Вторичная ударная дробилка
Как правило, эти типы дробилок применимы для получения щебня в размерах используемых для производства асфальта и бетона. Для этих целей предпочтителен заполнитель кубической формы, поскольку угловатая и шероховатая поверхность имеет высокие связывающие свойства. Роторные дробилки обладают способностью измельчать входящий материал в 9 раз и получать конечный продукт кубической формы без уязвимых точек и трещин.
В основном вторичная ударная дробилка размещается после щековой дробилки, так как она способна минимизировать размеры подаваемого материала до 0-25 мм. Входящий материал раздавливается на уязвимых точках, после чего остается прочный кусок камня. Поэтому наиболее подходящими видами материала являются камни средней твердости, такие как известняк.
Преимущества
- Даже при изношенных деталях, непрерывное производство кубовидного материала;
- Высокая способность измельчения;
- Прочный корпус;
- Высокая производительность при низком энергопотреблении;
- Простота обслуживания и эксплуатации;
- Низкие эксплуатационные расходы.
Принцип работы
Камень, измельченный в первичной дробилке, подается во вторичную ударную дробилку. Входящий материал ударяется по элементам дробления в первой зоне благодаря молотка расположенным на вращающемся роторе. Даже наиболее твердые материалы можно легко раздробить благодаря высокому давлению и разрушительной силе, создаваемым в этой области. Когда измельченный материал достигает желаемых размеров, он переходит во вторую зону.
Если измельченные материалы в первой зоне слишком велики, чтобы пройти во вторую, они возвращаются обратно в первую зону с помощью дробящих элементов и снова переходят к тому же процессу, пока не уменьшаются до нужного размера. Когда камень достигает желаемых размеров, он переходит во вторую зону и подвергается дроблению. Таким образом уменьшается в размерах размеров. В третьей зоне происходит окончательный процесс дробления, позволяющий измельчить материал до минимально возможных размеров.
- ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ
-
Как правило, эти типы дробилок применимы для получения щебня в размерах используемых для производства асфальта и бетона. Для этих целей предпочтителен заполнитель кубической формы, поскольку угловатая и шероховатая поверхность имеет высокие связывающие свойства. Роторные дробилки обладают способностью измельчать входящий материал в 9 раз и получать конечный продукт кубической формы без уязвимых точек и трещин.
В основном вторичная ударная дробилка размещается после щековой дробилки, так как она способна минимизировать размеры подаваемого материала до 0-25 мм. Входящий материал раздавливается на уязвимых точках, после чего остается прочный кусок камня. Поэтому наиболее подходящими видами материала являются камни средней твердости, такие как известняк.
Преимущества
- Даже при изношенных деталях, непрерывное производство кубовидного материала;
- Высокая способность измельчения;
- Прочный корпус;
- Высокая производительность при низком энергопотреблении;
- Простота обслуживания и эксплуатации;
- Низкие эксплуатационные расходы.
Принцип работы
Камень, измельченный в первичной дробилке, подается во вторичную ударную дробилку. Входящий материал ударяется по элементам дробления в первой зоне благодаря молотка расположенным на вращающемся роторе. Даже наиболее твердые материалы можно легко раздробить благодаря высокому давлению и разрушительной силе, создаваемым в этой области. Когда измельченный материал достигает желаемых размеров, он переходит во вторую зону.
Если измельченные материалы в первой зоне слишком велики, чтобы пройти во вторую, они возвращаются обратно в первую зону с помощью дробящих элементов и снова переходят к тому же процессу, пока не уменьшаются до нужного размера. Когда камень достигает желаемых размеров, он переходит во вторую зону и подвергается дроблению. Таким образом уменьшается в размерах размеров. В третьей зоне происходит окончательный процесс дробления, позволяющий измельчить материал до минимально возможных размеров.
| Модель | Размер подачи (ММ) | Емкасть (ТРН) | Двигатель (квт) |
Обороты ротора (об/мин) |
РАЗМЕР РОТОРА (Мм х мм) |
Вес (кг) |
|---|
| TTC-3-1110 | 250 | 100-150 | 160 | ø740 | 1100×1000 | 17000 |
| TTC-3-1112 | 250 | 150-250 | 200 | ø740 | 1100×1250 | 21000 |
| TTC-3-1115 | 250 | 200-350 | 250 | ø740 | 1100×1500 | 26000 |
- МОДЕЛИ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
-
Модель Размер подачи (ММ) Емкасть (ТРН) Двигатель
(квт)Обороты ротора
(об/мин)РАЗМЕР РОТОРА
(Мм х мм)Вес (кг) TTC-3-1110 250 100-150 160 ø740 1100×1000 17000 TTC-3-1112 250 150-250 200 ø740 1100×1250 21000 TTC-3-1115 250 200-350 250 ø740 1100×1500 26000