Concasseur a Percussion Secondaire

Type de broyeur:

Ce sont les concasseurs qui permettent de briser en toute sécurité les roches et les pierres de dureté moyenne et non abrasives (telles que le basalte, la dolomite, le granit et le calcaire) sous forme d’asphalte et de granulats de béton. L’alimentation grossière, le produit cubique, le taux de réduction élevé, la grande capacité, les faibles investissements et les coûts d’exploitation font de ces concasseurs un broyeur secondaire idéal dans les usines de concassage et de criblage.

Structure de montage:

Le boîtier se compose de trois parties principales qui peuvent être facilement démontées pour assurer la facilité d’utilisation et d’entretien avec une construction bien développée: le rotor, le corps inférieur fixe portant le rotor et le corps supérieur mobile au-dessus. Le haut du corps peut être ouvert en tournant autour d’une charnière par un mécanisme hydraulique pour révéler le rotor et les pièces internes. Le montage et le démontage sont simplifiés grâce à ce mécanisme hydraulique.

 

Opération:

Lors de la première étape de concassage, la pierre entrant dans le concasseur heurte les éléments de concassage dans la première zone spécialement conçue par le balancement des marteaux du rotor. Même les matériaux les plus difficiles à casser sont facilement cassés par la haute pression et la force de rupture générées dans cette zone. Lorsque le matériau broyé atteint les dimensions souhaitées, il passe dans la deuxième zone.

Si les matériaux broyés dans la première zone sont trop gros pour passer dans la seconde zone, ils sont renvoyés dans la première zone par les éléments de broyage et soumis au même traitement dans cette zone jusqu’à ce qu’ils soient réduits à la taille qui peut y pénétrer la deuxième chambre. Lorsqu’il atteint les dimensions souhaitées, le matériau passe dans la deuxième zone et passe par une autre étape de concassage; ainsi réduit à de plus petites dimensions. Par la suite, le matériau passe dans la troisième zone et le processus de concassage final est effectué pour réduire le matériau aux dimensions les plus petites possibles.

Lieux d’utilisation:

Il s’agit d’un concasseur à étage secondaire idéal dans les usines de concassage et de criblage.

MODÈLE TAILLE
(MM)
CAPACITÉ
(TPH)
MOTEUR
(KW)
VITESSE DU ROTOR
(RPM)
TAILLE DU ROTOR
(MM X MM)
POIDS
(KG)
TTC-3-1110 250 100-150 160 740 ø1100X1000 17000
TTC-3-1112 250 150-250 200 740 ø1100X1250 21000
TTC-3-1115 250 200-350 250 740 ø1100X1500 26000

PIÈCES DE MACHINES

CHASSIS:

Il est conçu pour être fabriqué en combinant des tôles épaisses coupées conformément à la conception avec une construction de soudage solide et se compose d’un corps inférieur fixe et d’un corps supérieur mobile. Les deux corps sont reliés l’un à l’autre par des boulons. Une fois ces boulons de fixation desserrés, la partie supérieure mobile du boîtier peut être ouverte librement au moyen de vérins hydrauliques.

L’un des avantages les plus importants de la conception du disjoncteur est les couvercles d’inspection et d’entretien des deux côtés, qui permettent de connaître rapidement l’état d’usure des pièces soumises à l’usure et de vérifier le processus de réglage.

Les doublures de carrosserie sont faites d’un matériau très résistant à l’abrasion.

ROTOR:

Le boîtier du rotor est extrêmement durable et l’arbre du rotor est en acier de haute qualité traité thermiquement. Les roulements utilisés pour le rotor sont sélectionnés comme type à usage intensif. Il y a une extrémité d’arbre des deux côtés afin que le système de poulie à courroie puisse être utilisé des deux côtés du brise-roche si nécessaire.

PALETTES DE CONCASSEUR:

Résistance extrêmement élevée à la rupture. Ces palettes à centrage automatique sont solidement fixées au boîtier du rotor avec des cales spéciales. Ils sont fixés avec des porte-palettes contre le glissement latéral. Il garde sa place en cas d’usure.

LAMES DE BROYAGE:

Les plaques de broyage reliées à la glissière de broyage réglable en continu forment la deuxième étape (secondaire) de broyage. Grâce à l’arbre de réglage, le chariot de broyage peut être réglé très facilement pour déterminer la distance entre les pistes du broyeur et les plaques de broyage.

AILE DE RECTIFICATION:

Les plaques de broyage et les profils de broyage reliés à la lame de broyage réglable en continu forment la troisième étape de broyage. La distance entre les palettes du broyeur et les plaques de broyage est à nouveau réglée par le groupe de réglage mécanique.

UNITÉ DE COMMANDE HYDRAULIQUE:

L’unité de commande hydraulique du marteau fournit la pression nécessaire aux vérins. Le fonctionnement se fait par vanne manuelle.

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